冶金热处理设备选择的原则及分类

    热处理设备主要有加热设备、冷却设备和炉用仪表。其中，加热设备是热处理过程中的主要设备。预备热处理通常使用电阻炉、燃气炉（箱式、井式、台车式），最终热处理通常使用浴炉、感应加热设备、井式气体渗碳路、电阻炉、燃气炉，高质量的最终热处理通常使用可控气愤炉、可控气愤多用炉、真空热处理炉。热处理炉主要技术性能指标有额定温度、额定功率、工作电压、炉膛尺寸、生产率、最大装炉量、空炉升温时间等。
 
　　热处理设备是执行热处理工艺的一种手段，是热处理生产过程中重要工具，当零件热处理工艺制定后，热处理设备是决定工件热处理质量的关键，根据工艺等要求合理选择热处理设备能降低加工成本和实现节能减排目标。
 
　　选择热处理设备的原则—先进性与实用性相结合
　　1.满足热处理工艺的要求；
    2.保证工件热处理质量；
    3.有利于提高生产效率和降低生产成本；
    4.确保使用寿命和维护方便；
    5.节能减排和安全生产。

　　热处理设备分为主要设备和辅助设备。热处理主要设备包括：热处理炉、加热装置（如感应加热装置等）、表面改性装置（气相沉积和离子注入等）、淬火冷却装置、冷处理装置、工艺参数检测和控制装置等。热处理设备的辅助装置如冷却、清洗、气氛制备、淬火介质循环、防火除尘等。
 
　　感应热处理设备工作原理是以交变电流通过感应器，使其在感应器周围产生交变磁场，当工件放入具有交变磁场的感应器时，则交变磁场与工件产生磁感应作用，因而产生感应电动势和感应电流而把工件加热。